简要分析全纸桶的产品特点与制作工艺

 全纸桶是人们日常生活和工业生产中的材料，特别是在包装工业中占有重要的地位。作为包装材料，纸、纸板及其制全纸桶在现代包装中的地位品占整个包装材料的40%以上，有的   达到50%。不论是过去、   ，或是将来，纸都是一种主要的包装材料。这是由于全纸桶有以下许多   的优点。

1、廉、经济节约全纸桶的原料丰富，来源广泛，易大批量生产，生产成本低。同样的包装箱，用木材直接做成木箱与将木材造纸做成纸箱相比，纸箱的用料只是木箱的1/3左右，因此节约木材和费用。纸箱重量轻，约为木箱包装毛重的15%左右，可降低包装成本和运输费用。

2、防护性能好与其他材料的包装全纸桶相比，纸全纸桶的缓冲减展性能比较强。纸箱结构紧密无缝，能遮光防尘。由于许多新工艺的采用、新品种的，纸箱在强度、挺度、能力等方面可与木箱媲美。

3、生产灵纸张可裁挠、折益，又易粘、易钉，适于机械化加工和自动化生产，也可较小规模地非机械化，甚至手工生产。

4、贮运方便纸全纸桶质轻、折叠灵活、装载和捆扎都简便易行，也比较容易搬运和保管。

5、易于造型装瑛纸制品能根据不同的商品，设计出各式各样的箱型、盒型。纸与纸板有良好的吸收油墨和涂料的性能，印刷性能良好，印出的字迹清晰、图案鲜明、牢固、精美，可很好发挥包装的促销功能。

6、不污染内装物纸有卫生、   、无味的特点，纸箱可   密闭，故不会污染内装物，纸还可符合有呼吸作用的商品的贮存条件。

在全纸桶的生产工艺中，粘度也是非常重要的一项基本性质。黏度，又称内摩擦力，是液体内部阻碍其流动的一种特性。黏度是油墨较主要的控制指标，它直接影响油墨的转移性能和印品的质量。实际生产时，油墨翁度是依据产品的工艺要求而定的。黏度过低，容易造成油墨铺展，遮盖力差，色相达不到要求，印迹发虚、露底、墨色不饱和等；黏度过高，则会使油墨的转移性能较差，印品实地部分容易出现着墨不匀、针孔状斑点及网点和文字印不全等问题，同时也会增加油墨的用量和生产成本。

印刷过程中，油墨   保持   的黏度。要油墨的循环，使油墨保持良好的流动性，就要经常测量油墨的猫度值（一般20-30min测一次），及时添加溶剂，以保持油墨粘度的一致性。

近来，发达   已将原用于机械加工的电子束（EB）加工工艺，运用到   印刷生产中。电子束干燥已成为一种新能源转换加工手段。电子束即通过电真空器件产生聚合的、密集的、具有   方向的电子流。当电子束冲击到工件时，动能转变为热能，产生的能量可使油墨和上光涂料较大限度地交联和聚合，而无后固化和溶剂残留。

采用UV/EB组合的新型干燥方式，低能、低热的紫外光可以固化涂层表面，涂层深处则被电子束干燥。表层和深层固化同时完成，再不会发生彩印色变的现象，避免了涂层的热收缩变形。全纸桶的基本目的是容装被包装物，考虑到制造的方便，在大多数情况下采用矩形造型。但有时为了体现被全纸桶或生产厂商的某种理念，全纸桶也常常采用一些较为的造型。

全纸桶造型新颖与制造方便经济是相矛盾的，需要认真地协调。一般而言，无论什么造型，均可以采用   的结构实现或近似实现，但在实现有些造型时，制造难度及费用有可能大幅度的增加。而对大多数商业包装而言，其产量常常是很大的，因此造型设计时应   先考虑经济性，而全纸桶产品理念的体现还可以利用装潢设计来补偿。

综上所述，在造型设计时，应根据被全纸桶的尺寸、重量、形态等条件确定全纸桶的外部形状以及制造材料，并绘制出其三维效果图，为结构设计提供依据。应当强调的是三维效果图在全纸桶设计中占有   重要的指导性意义在很多情况下，工作图或盒片实物，人们可能根本无法折出所需要的全纸桶。因此，在完成设计前，常常需要重新绘制三维效果图，突出其结构特点。以指导人们正确地对全纸桶进行成型。